DurabilitéPour une faible empreinte carbone dans la salle de bains

Les armoires-miroirs et les miroirs lumineux Schneider sont tous fabriqués en aluminium. Recyclable à l’infini, ce matériau se distingue par sa longue durée de vie, par sa robustesse et par de nombreuses caractéristiques positives supplémentaires.

Schneider est le pionnier des armoires-miroirs en profilés d’aluminium. Il est en effet l’un des premiers fabricants en Europe à avoir produit, dès 1967, la première armoire-miroir en aluminium. Aujourd’hui, nous fabriquons la totalité de nos armoires-miroirs et de miroirs lumineux en aluminium. Ce matériau se distingue par de nombreuses caractéristiques positives: extrêmement robuste, résistant à la corrosion et à la moisissure, longue durée de vie, hygiénique et particulièrement facile à nettoyer.

Profilés d’aluminium recyclables à l’infini
L’aluminium est recyclable à l’infini. L’aluminium résiduel ressortant de la fabrication est recyclé à 100 %.

Fournisseurs locaux
Nous nous procurons l’aluminium auprès de fabricants locaux situés en Suisse et dans le land autrichien voisin du Vorarlberg. Ce principe nous permet de limiter notre empreinte carbone.

Technologie LED efficace et respectueuse de l’environnement
Nos armoires-miroirs et nos miroirs lumineux intègrent la technologie LED de toute dernière génération, efficace et respectueuse de l’environnement, qui nous permet d’économiser 50 % de frais d’électricité par rapport aux lampes classiques. En outre, les lampes ont une durée de vie extrêmement longue, avec une durée de fonctionnement de 50 000 heures garantie par Schneider.

Nouvelles installations de production
Schneider mise sur le principe ultramoderne du lean management. La production just-in-time permet d’avoir de faibles coûts d’entreposage et de réduire l’espace utilisé, ayant pour effet d’économiser des ressources précieuses. L’optimisation de la production entraîne une économie annuelle de 1,8 tonnes de carton d’emballage.

Notre nouvelle installation de revêtement par poudre, que nous utilisons à Flums depuis 2017, nous permet de faire 20 % d’économie d’énergie pour le revêtement par poudre et d’atteindre un taux de recyclage élevé de 10 % de la poudre totale.